在醫藥行業蓬勃發展的當下，重慶科瑞制藥積極響應產業升級號召，啟動了“智能化遷建項目一期工程”，旨在打造西南地區智能化制藥標桿基地。作為該項目的重要合作伙伴，維克空調憑借在制藥潔凈領域的技術積淀與創新實力，以高精度環境控制技術與智能化系統，助力打造符合現代化制藥標準的潔凈生產環境。

　　01、項目概況        　

　　智能化藥廠升級

重慶科瑞制藥（集團）有限公司

　　重慶科瑞制藥智能化遷建項目一期工程意義重大，不僅是企業自身發展的關鍵舉措，更是實現 “十四五” 規劃目標的重要一環。該項目用地面積達 200152 平方米（合 300.23 畝），總建筑面積約 57132 平方米 ，建設內容涵蓋綜合固體制劑藥品生產車間、質檢樓、試劑庫、動力中心（含地下泵房）、綜合庫房（含立體庫）、生產車間及配套等多個核心區域。

　　02、項目需求        　　

　　醫藥潔凈環境成核心挑戰

　　作為藥品生產的核心保障，醫藥生產對于環境條件要求極為嚴苛：

　　精準環境控制：　

　　溫濕度要求：全年恒溫18-26℃，濕度45-65%，特殊功能房間濕度要求365 天不超標；　

　　潔凈度達標：滿足GMP規范中C/D級潔凈區要求（懸浮粒子數≤3,520,000個/m3，微生物動態監控達標）　　

　　臭氧消毒兼容性：空調系統需適配臭氧消毒工藝，機組內部材質耐腐蝕、抗氧化；

　　復雜工況適配：　

　　防爆安全設計：部分區域需滿足EXdIIBT4防爆等級，確保生產安全；　　

　　極端氣候應對：重慶地區高溫高濕，新風預冷+溫濕分控技術需實現全年穩定運行；

　　在廠房設施及公用系統上：　

　　組合式空調器工作環境溫度需滿足 0 - 40℃，濕度小于 90%；　　

　　蒸汽利用: 0.3MPa 的飽和蒸汽高效整合，降低系統運行成本；

　　03、解決方案        　

　　定制化突破行業痛點　　

　　面對重慶地區高溫高濕的氣候特點以及制藥生產的特殊需求，維克空調提供了專業化、定制化的潔凈環境解決方案，助力科瑞制藥實現生產環境的“零偏差”控制。【9臺變頻直膨+32臺組合式空調器+1臺組合式空調機組+31臺凈化排風機】

　　變頻制冷機組：雙標冷技術破解氣候難題　

　　針對重慶夏熱冬濕氣候特性，維克為3臺分體式變頻直膨機組創新設計雙表冷系統：　

　　水路盤管表冷段：適應重慶全年多變工況，通過水循環高效預冷新風；　

　　直膨盤管表冷段：采用變頻熱泵技術，可在操作界面一鍵切換制冷模式，實現全年精準控溫控濕。　　

　　雙系統協同運行，確保極端天氣下濕度波動≤±5%，溫度波動≤±1℃。

　　組合式空調器：全維度潔凈保障　　

　　臭氧消毒兼容性：箱體內壁采用不銹鋼材質，雙層聚氨酯發泡保溫+拼接的密封設計，耐臭氧腐蝕，確保無氧化泄漏風險；

　　高效過濾：配置多重過濾，潔凈送風達標率100%，排風潔凈度達ISO 5級標準；　

　　智能溫濕分控模塊：表冷器與電加熱分段獨立控溫，算法動態調節蒸汽加濕量（0.3MPa飽和蒸汽），精準控制溫濕度；

　　節能降耗硬核配置：預冷+分控技術降本增效　

　　新風預冷模塊：新風比≥30%機組，通過預冷處理及溫濕分控，降低新風處理能耗，較傳統一次回風系統節能8%~15%；

　　防爆安全設計：硬核保障高危場景

　　動力中心組合式空調機組采用隔爆型電機+防靜電箱體結構，關鍵電氣元件符合EXdIIBT4認證，滿足危險區域全天候安全運行需求。

　　項目的成功落地，為企業未來的高效、綠色、智能化生產奠定了堅實基礎，也標志著維克空調在醫藥凈化領域的技術實力再獲驗證。

　　國家“十四五”規劃大力推動醫藥產業高質量發展，在這樣的背景下，維克空調將持續以技術創新驅動產業升級，以“精準控溫、極致潔凈、智慧節能”為核心，助力中國智造升級！