我國是制冷設(shè)備生產(chǎn)大國，同時也是制冷能源消耗大國，制冷用電量占全社會用電量15%以上，年均增速近20%，呈現(xiàn)制冷能耗總量高、增速快、節(jié)能減排潛力大等特點(diǎn)。在我國推動“雙碳”目標(biāo)背景下，格力電器充分利用太陽能資源優(yōu)勢，結(jié)合光儲技術(shù)，堅(jiān)持研發(fā)光伏制冷設(shè)備。在冷庫制冷設(shè)備方面，格力走出一條綠色節(jié)能的“低碳之路”。

　　格力電器研發(fā)出全新一代熱氟融霜制冷機(jī)組，擁有智能化霜、高效運(yùn)行、節(jié)能省電等優(yōu)勢。首先，該機(jī)組化霜時間短、功率低。以5HP高溫冷庫項(xiàng)目為例，對比常規(guī)電熱化霜方案，化霜時間縮減80%，每天可節(jié)約18度電，節(jié)能效果顯著。其次，化霜效率高，庫溫波動小。格力熱氟融霜機(jī)組運(yùn)行是通過高溫制冷劑，讓熱量從霜層內(nèi)部直接向外傳導(dǎo)，完全被霜層吸收，使得溫度波動在3℃以內(nèi)，適用像疫苗冷庫等對溫度要求高的場所。冷庫調(diào)試時需要根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整化霜參數(shù)，一旦設(shè)置不合理，就會出現(xiàn)耗電嚴(yán)重的問題。格力通過采集影響化霜的關(guān)鍵因素，讓機(jī)組自動識別結(jié)霜狀態(tài)，徹底省去現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整化霜參數(shù)等繁瑣工作，實(shí)現(xiàn)智能化霜。

　　隨著光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展，同時在“雙碳”目標(biāo)的驅(qū)動下，格力電器又推出了一系列光伏冷凝機(jī)組產(chǎn)品。格力光儲直驅(qū)變頻熱氟融霜制冷機(jī)組將光伏直流直驅(qū)技術(shù)與光伏發(fā)電技術(shù)、冷凝機(jī)組結(jié)合，是一套清潔、安全、可靠、智慧、高效的多能源綜合應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含了光伏發(fā)電、儲能充放電、冷凝機(jī)組用電及電網(wǎng)交互等多種能源形式。采用多元換流技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)10ms內(nèi)能源的實(shí)時切換，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。基于系統(tǒng)內(nèi)能源的實(shí)時變換，形成了純光伏發(fā)電、光伏冷凝機(jī)組、光伏冷凝機(jī)組及系統(tǒng)用電、光伏冷凝機(jī)組及系統(tǒng)發(fā)電和純冷凝機(jī)組工作五類工作模式，保證在不同光照條件下都能穩(wěn)定、可靠制冷。在節(jié)能效果方面，格力光伏直驅(qū)變頻系統(tǒng)專利方案與“光伏+制冷”系統(tǒng)常規(guī)方案對比，光伏直流直驅(qū)、高功率集成的特點(diǎn)可以省掉逆變器，減少電力轉(zhuǎn)換，縮短走線路徑，工程成本相比節(jié)省約10%，效率提升8%。

　　格力冷凍冷藏在產(chǎn)品開發(fā)方面不斷進(jìn)行完善升級，目前中大型冷庫設(shè)備有螺桿式風(fēng)冷冷凝機(jī)組、螺桿并聯(lián)機(jī)組、乙二醇螺桿機(jī)組、低溫螺桿壓縮機(jī)等產(chǎn)品陣容。產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了從田間地頭到餐桌的全冷鏈流程，覆蓋冷凍儲藏、零售終端、冷鏈運(yùn)輸?shù)龋瑹o論是前端產(chǎn)地倉、中轉(zhuǎn)物流中心、銷售配送倉等冷凍儲藏領(lǐng)域，還是遠(yuǎn)洋、陸地冷藏運(yùn)輸領(lǐng)域，亦或與消費(fèi)者最近距離的冷鏈終端，均能提供符合客戶需求的產(chǎn)品及解決方案。在食品、醫(yī)藥、物流倉儲等行業(yè)樹立了一系列樣板工程，較有代表性的有人民大會堂國宴冷庫、上海浦東機(jī)場航空冷庫、廣東省疾控中心疫苗冷庫、叮咚買菜生鮮冷庫等，均展現(xiàn)了格力在冷凍冷藏領(lǐng)域技術(shù)實(shí)力。

　　無論是為解決能源危機(jī)研發(fā)節(jié)能技術(shù)，還是利用清潔能源助力國家“雙碳”目標(biāo)、促進(jìn)節(jié)能減排，都是格力貫徹“綠水青山就是金山銀山”可持續(xù)發(fā)展觀的體現(xiàn)。在冷凍冷藏制冷設(shè)備這樣大能耗產(chǎn)品的研發(fā)上，格力走出了一條可持續(xù)發(fā)展的“低碳之路”，助力綠色經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。