改造背景

　　金東紙業（江蘇）股份有限公司地處長江第三大港——江蘇省鎮江大港，于1997年5月18日正式成立，占地5.18平方公里，擁有世界先進的2條紙機生產線、2條涂布生產線和1條機內涂布生產線，處于行業領先水平。

　　麥克維爾50多套MMC機組、4臺PEH離心機自2000年開始服務于該企業生產，20多年來機組正常運行，深受客戶信賴。為響應政府節能減排與環保要求，也為在經濟寒冬中提升自身形象和品牌價值，增強市場競爭力，客戶決定對空調系統進行更新換代。

　　客戶需求

　　在滿足客戶不停產整改的前提下，物盡其用盡量充分利用原有內機及管路。如拆除機組內機不但有破壞建筑物墻體及損害生產設備的隱患，而且易影響產線日常生產活動；

　　機組外機二十多年來處于酸堿超標的惡劣環境，就像一群風燭殘年的老者，艱難地維持著運轉，更新已經迫在眉睫。產線需要全年制冷，推薦MMC新機型。

　　改造方案

　　利用原有冷媒管路（無需拆除冷媒配管）減少安裝工作，節省拆裝費，縮短作業時間；

　　利用原有配線（無需重新布置線路）減少配線鋪設，縮短作業時間；

　　針對產線全年制冷需求，外機推薦使用MMC新機型。

　　方案亮點

　　運行環溫拓展：新機組最低5℃制冷，可滿足客戶全年制冷需求；

　　能效提升：新機組采用 R410a制冷劑，環保且具有十分優秀的熱傳遞性，蒸發器的熱導率可提高35%，冷凝器的熱導率可提高5%；

　　外型小巧：安裝無憂、搬運無憂，更好應對狹小的安裝環境；

　　大幅減少工程量，改造施工周期縮短65%。

　　更新線控器方便節能運維管理：為改造后的空調系統重新建立控制通訊連接，并更新MC322線控器，后續可使空調系統輕松并入BA系統，方便節能運維管理。

　　改造成果

改造方案討論會

　　針對改造前后冷媒壓力不一致的問題，服務團隊經過分析，把原內機旁的膨脹閥移位到外機，對新冷媒進行降壓處理，確保內機管道安全，在不大肆改造內機的情況下，保證了改造順利進行，降低了約50%的改造成本；

　　為確保方案的可行性，進行了改造試點，對比發現改造后制冷效果大幅提升，且實現系統節能約15%，客戶十分滿意，開啟大面積正式改造。

　　施工注意

　　專業管道清潔。由于R22冷媒系統，使用的酯類油與R410A冷媒不互溶，需使用R141b制冷劑洗去原管路中的酯類油與系統雜質。麥克維爾為該類項目專項開發了管路清洗裝置，高效便捷地進行管路清潔。