2024年，大金上海莘莊工廠正式獲得零碳工廠（I型五星）認證證書。這是大金對于制造業低碳轉型號召的積極響應，也是大金履行“環境愿景2050”承諾的具體行動，更是大金中國工廠節能轉型的標桿。大金針對上海工廠的節能優化工作絕非一蹴而就，在迄今已經付諸了長達近20年的沉淀中，大金始終通過“技術改革”（以下簡稱“技改”）這一專項舉措，引領著工廠節能的每個細節，最終促成的不僅僅是當下的節能成果，更是鋪就一條未來長期可持續的節能之路。

　　“技改”，是藏在零碳中的秘密

　　成績的取得一定有跡可循，追溯大金上海工廠零碳之路的起點，時間的指針可以撥回至2008年，彼時大金環境課，就已經將工廠節能減排鋪陳在日常的工作中，通過規章制度的建立、部分高能耗設備的更換等，實現對工廠能源利用進行高效管理。然而，為觸達更深入的節能目標，僅通過這一系列基礎措施，顯然無法滿足要求，所以在2020年，大金通過組織架構調整，特別設立了聚焦工廠節能降耗工作的“環境技術課”，以期借由技術的力量，將目標早已進階的節能減排工作有效落地。顯然，這一舉措成為大金榮獲零碳工廠（I型五星）認證的關鍵推力。

　　源于大金自上而下對于節能環保的重視，無論是組織結構上的調整，還是資金的支持，種種因素都為“環境技術課”在助力大金上海工廠實現零碳目標的這項工作上創造了條件。“這讓我們有著十足的信心和決心，能夠通過‘技改’、引入清潔能源，以及加速分布式光伏系統建設等行動，最終幫助上海工廠實現碳排放的削減?！贝蠼鹂照{（上海）有限公司技術本部副本部長龔紅娟介紹道。

大金空調（上海）有限公司技術本部副本部長 龔紅娟

　　實際上，大金上海工廠零碳轉型成功的秘密，就是依托“技改”的深入貫徹。從“技改”團隊成立短短四年的時間里，大金針對生產設施、生產附屬設施、空調設備以及管理工作全方面展開“技改”工作，圍繞節水、節電以及余熱資源回收利用等，全方面提高資源綜合利用率，降低了工廠整體耗能水平。同時，在“技改”推進過程中，大金往往會制定3-5年的計劃，包括設備的更新、改造，工藝的升級等等，都是緊隨前期預案的時間線持續推進的。通過縝密的測算和規劃，“技改”這一工作對于大金來說，已經不僅僅是一份投入，而是通過每一項具體的節能項目的有效落地，最終創造出經濟效益，幫助大金建立起經營的良性循環。

　　必須要強調的是，大金在“技改”這項工作上的深入和專注，稱得上是超乎想象的精細，以至于細節到空壓機節能，翅片加工油削減、涂裝固化工藝的優化，銅管無油彎管工藝的升級甚至自動化的高速伺服沖床等等涉及生產的設備上，大金都參與進了相關設備的改造優化工作中，更是開創性地聯合供應商一同開發更為節能的生產設備和工藝，甚至不乏部分設備，有且僅有大金上海工廠里才能夠看見。為推進“技改”的有效落地，大金還特別為環境技術課的工作提供研發經費的支持，助力環境技術課針對工藝和設備展開研發，甚至會圍繞工廠的生產需求，開發全新的工藝，最終服務節能環保目標的達成。

　　雖然大金針對工廠節能改造就目前來看在行業中已經處在相對較高的水平，但對于大金自身來說，節能改造依然有持續精進的空間，這同樣也是大金“技改”這項工作的使命。“節能永遠是和前一年作對比，我們不會停下腳步，甚至會做好更為長期的節能改造規劃，為未來更為長期的節能優化之路做好準備?！饼徏t娟強調道。

　　“匠心”，為減碳創造更多可能

　　在大金上海工廠入口的顯眼處，一枚金色徽章上的“匠”字格外顯著。在大金的發展思路中，堅持技能傳承，傳播工匠精神，培育大金匠人的思路，始終貫穿在企業發展的每時每刻。所以，當回顧大金落地零碳工廠節能改造這項工作時，正是離不開每一名公司內部的“匠人”們，時刻保持著一顆“匠心”，并堅持以“技改”推動綠色工廠的改造升級，最終為大金上海工廠的減碳之路，創造更多的可能。

　　部分公開數據足以驗證這份“匠心”的成果。比如，大金通過建設完成的太陽能光伏發電系統，不僅幫助已有近三十年歷史的大金上海工廠，實現了綠電應用的全面改造。上海工廠光伏發電系統總裝機容量高達6MW，并且綠電實際平均利用率達到67%，多余的綠電也最終并入電網，為減碳目標貢獻了一份力量；比如，在制造環節中最為關鍵的低壓空氣的應用上，大金通過技術的升級，有效地將低壓空氣壓力從原本的0.65Mpa降至0.5Mpa。諸如此類極具“匠心”精神的節能思路，實際上深入在大金上海工廠的每個角落，而這份聚焦工廠降碳節能的巧思，已然形成了大金在發展之路上一道特色風采。

　　聚焦長遠的未來，在面向大金“環境愿景2050”時間線的不斷迫近下，大金顯然不會在推動“碳中和”事業上有所懈怠，除了積極開發和推廣節能產品外，大金聚焦工廠節能上依然匠心仍在。大金一方面積極通過培訓來幫助更多年輕人成長，并參與進“技改”工作中。另外一方面，伴隨著IoT技術的成熟與發展，大金也建立起了自身的零碳工廠管理平臺，通過信息化平臺的方式，對工廠用能進行可視化管理和分析，并針對設備運行以及流水線行為等進行監測和管理。在大金看來，未來進一步深化節能轉型的道路上，“技改”始終是處于首要位置的，涉及到工廠方方面面，乃至生活區都留有用“技改”來實現節能的空間，所以大金也期待能夠通過更前沿的信息化手段，充分發揮“技改”的優勢與實力，在深化節能減碳工作上，探索出更多的可能。

　　在制造端，大金以身作則打造了“綠色”與“智慧”并行的領先工廠，全力護航產品的低碳制造；除此之外，大金專注于提供領先的綠色節能空氣解決方案，助力合作伙伴推動建筑節能目標的落地，特別是依托于VRV X7、VRV X10等明星產品，構建起滿足舒適環境需求，同時也能夠響應建筑節能的大金“All in One”整體解決方案，已經在行業和市場中得到了廣泛的應用，并贏得了諸多業主的好評，真正意義上實現了從“前端”到“后端”的全鏈路降碳路徑?？梢哉f，專注氣候變化并制定一系列行之有效的改善策略的大金，已然賦予著“空氣”一份全新的時代答案，而在如此的良性循環中，擁有百年底蘊的大金，創領幸福空氣，也在引領零碳未來。