食品加工行業所采用的制冷設備通常需要對溫度嚴格把控，從而保持食品冷卻和儲存的新鮮與安全。

　　此外，國家對制冷設備相關能效標準的持續加碼，也推動了制冷設備的升級換代，那么，食品加工行業該如何應對這樣的挑戰呢？今天，讓我們來到廣東佛山的一家食品公司，看看谷輪合作伙伴是如何為其制冷設備降能耗、添“凍”力的！

　　項目概況

　　佛山某知名食品公司是一家從事生產菜肴制品和肉糜類制品的企業，年產量約600噸。

　　其新增工廠共計4層，一層建有原料和成品冷庫3座合計2000m3（庫容350噸），二層/三層/四層分別建有1座急凍庫合計530m3（每座庫日加工量12噸），其他工藝冷庫3座合計1280m3（庫容210噸）。

　　出于對食品溫度及出品品相的嚴格把控，客戶要求所使用的制冷設備可每天速凍36噸經過精加工的肉類制品（從常溫速凍至-18℃），并且設備要節能可靠。

　　谷輪解決方案

　　針對客戶需求及現場情況，谷輪與合作伙伴廣州市富勝制冷設備工程有限公司（以下簡稱“富勝制冷”）經過計算選型及系統設計，為該項目冷庫配置了谷輪ZFI系列低溫冷凍渦旋壓縮機并聯機組，同時搭載谷輪新一代智能控制模塊。

谷輪配置方案

　　接下來，來看一下這款針對性的解決方案是如何為客戶“排憂解難”的吧！

　　噴氣增焓并聯機組，高效節能噴氣增焓技術，有效提高低溫工況制冷效率：一期原料冷庫、成品冷庫、速凍冷庫各1間，投產后設備年用電量約20萬千瓦時。急凍庫設計每天15小時速凍12噸，目前每天用時10小時完成產品凍結。

　　按需能量調節，降低運營成本在生產淡季，原料成品儲存量較少時，可根據客戶實際使用情況在不降低能效比的情況下，輕松實現冷量調節，三并聯機組只需長期運行1臺壓縮機，可避免壓縮機反復啟停，降低運營成本。

　　雙柔性+智能控制，高可靠性秉持谷輪一貫的雙柔性技術，有效提升壓縮機的可靠性，同時搭載了谷輪新一代智能控制模塊，可實現對壓縮機的多重保護、油位管理和對外通訊等功能，進一步提升系統可靠性。

　　無需專用機房，安裝靈活

　　谷輪渦旋并聯機組，結構緊湊、重量輕、體積小、噪音低，可靈活安裝在冷庫外墻上，不需要專用機房，系統管路短，壓損少。

　　客戶反饋

　　該項目一期自2023年投產運行至今已接近1年，未曾出現故障，運行數據正常，急凍效果好，出品品相好，省電效果超客戶預期。

　　客戶對一期項目非常滿意，目前，采用谷輪冷凍渦旋壓縮機并聯方案的二期項目，也正在穩定高效的運行中。

　　谷輪合作伙伴介紹廣州市富勝制冷設備工程有限公司為谷輪冷凍壓縮機授權代理商，公司成立于1993年，憑借多年的專業積累與務實精神，成為華南地區冷凍市場的重要參與者。2018年，公司與廣州琳翔制冷設備有限公司及廣州環求制冷設備有限公司強強聯合，三家公司合并為一體，完成業務整合，注冊了“富琳環球”（Fuleap Global）品牌商標。此次合并不僅鞏固了公司在制冷行業的競爭力，還整合了國內外一流產品與技術資源，更專注于渦旋并聯機組的研發和生產，為冷凍市場提供完善的產品及解決方案，并在設備制造、工程設計及銷售貿易方面實現了全面布局。