2023年，新能源電池行業持續發展，海外市場需求不斷升溫，中國鋰電企業加速“出海”。

 

　　大需求帶來新挑戰，在鋰電企業出海的背后，亟需低成本、高效率、低碳化的智能制造解決方案的支撐和助力。

 

　　環境除濕干燥在鋰電、鋰電材料生產過程中屬于高能耗工序。在鋰電池生產環節，車間環境溫濕度控制用能在總能耗中占比約43%；在正極材料生產中，轉輪除濕機組（含冷水主機）能耗占篩分包裝總能耗的80%以上。而在除濕空調系統中，傳統冷凍水機房無法實現高效機房運行，除濕機再生風加熱溫度高、負荷大，能耗占比高達66%。

 

　　可見，實現轉輪除濕系統的低碳和節能運行，是鋰電池、鋰電材料企業實現綠色發展和“零碳”轉型的關鍵路徑，同時也是鋰電企業出海的有效助力。

 

　　60年工業環境控制

　　EK是擁有60年工業環境控制歷史的歐洲品牌，一直專注于中國新能源產業的發展，積極為鋰電池、鋰電材料工廠環境控制提供更有價值的節能產品和系統。ADR-DRY X2.0一體化高效轉輪除濕機、水源廢熱回收型超高溫熱泵、云智慧高效集成冷站均是EK在高效節能除濕方案的拳頭產品。

 

　　其中，ADR-DRY X2.0一體化高效轉輪除濕機適用于低露點的工藝要求，最低露點可達-80℃，節能率達45.8%，可應用于電芯烘烤、注液、封口等工藝車間。

　　EK水源廢熱回收型超高溫熱泵可通過回收工業廢水的熱量，將再生風直接加熱到120℃，系統COP達2.6，相比電/蒸汽再生方式節省52%以上運行能耗。

　　EK云智慧高效集成冷站可為除濕系統提供穩定的冷凍水，幫助電池企業縮減50~60天的機房建設周期。該機組機房系統能效EERao最高可達6.0，全年綜合運行費用較傳統機房節能可高達49.55%。

　　由以上產品組成的高效節能除濕系統，整體節能率達53.8%，可有效解決冷凍機房建設成本高、周期長，除濕系統配套冷凍機房能效低、除濕再生加熱能耗高等行業痛點，助力鋰電、鋰電材料企業進一步提升能源利用效率，降低企業運行成本。

 

　　加碼新能源賽道

　　好的產品不僅是買的省，更要用的省。在對項目、產品進行評價時，可將LCC（全壽命周期成本）作為決策依據。LCC是指產品在有效使用時間所發生的與該產品有關的所有成本，它包括方案階段、設計階段、設備比選階段、施工階段、調試階段、運維階段、改造更新階段所產生的所有費用成本。

 

　　基于LCC全壽命周期成本，EK憑借42年轉輪除濕技術沉淀，突破傳統工藝，從系統集成、節能降耗、機電一體化的角度為鋰電行業產品質量保駕護航，為鋰電產業鏈客戶創造價值，并隆重推出全壽命集成轉輪除濕站。

　　7月3日-5日，由高工鋰電、高工產業研究院主辦的“第十六屆高工鋰電產業峰會”將在常州·東方鹽湖城·茅山國際會議中心舉行。屆時，EK將在會議現場舉行新品發布儀式，并以《助力鋰電企業出海 “綠色+高效+節能”新方案》為主題發表演講，敬請期待