對于善于發現商機的人來說，汽車噴漆房可能是空氣源熱泵下一個巨大的應用市場機會。這是因為，汽車噴漆之后需要烘干，烘干質量直接影響到汽車的美觀性與市場價格。今天我們就以正旭的烘干項目為例主要介紹一下熱泵技術在4S店的汽車烤漆上的應用。

　　對于4S店來說，汽車烤漆烘干質量是重中之重，傳統的汽車烤漆采用的是半人工半機械化，雖然烘干質量有待提高，但是傳統的烘干技術更加穩定，使人信服。可是，半人工半機械化的烤漆工藝雖然得心應手，但是工作效率低，人工成本耗費大。并且人工烤漆工藝復雜，對技術水平要求高，烤漆質量難以得到保證，并且油漆本身有毒性，長期烤漆會對技術工的身體健康造成危害。

　　

　　作為空氣源熱泵行業的領軍品牌，正旭生產的空氣源熱泵設備節能環保，同傳統的燃煤、燃油、燃氣等干燥方式不同，不會產生任何廢氣、廢水以及固體排放物，烘干效率高，經過熱泵烤漆的車輛外觀光滑，品質優良，得到了客戶的積極認可。

　　我們先來了解一下傳統4S店的烤漆操作要點。首先對車身進行膩子打磨。膩子的打磨工作往往在距離烤漆房很近的區域進行，但是打磨膩子會產生大量粉塵，隨著空氣的流動膩子粉塵會進入烤漆房，最終導致嚴重污染。因此，膩子打磨工作應該在遠離烤漆房的區域進行，同時，在不使用烤漆房時，應該將烤漆房的門關好，避免使烤漆房的門長時間處于打開的狀態。

　　

　　其次還要定期更換烤漆房頂棚上的過濾棉和烤漆房地板上的吸附棉。烤漆房工作時，通氣風扇會將外界的空氣抽入，經過烤漆房頂棚上的過濾棉往下吹，空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房，這樣就在烤漆房內制造了下降氣流。這樣，烤漆房內即使有少量的灰塵，也不會飛揚起來，從而保持烤漆房內部空氣的清潔程度。

　　經過對烤漆房業務流程的詳細調查分析之后，我們與烤漆房項目負責人又進行多次深入溝通，充分了解傳統烤漆工藝。最終經雙方謹慎研究，決定投入4臺7P分體式熱泵烘干機，這款熱泵烘干機采用先進的全自動化控溫控濕技術，烤房溫度差小于±1攝氏度，溫度差小于±0.5攝氏度，能效比高。配備壓縮機均衡技術，避免單一壓縮機疲勞運行。

　　

　　自從4S店的烤漆房安裝了熱泵烘干機之后，烤漆效率和品質越來越高。而且員工再也不用擔心烤漆過程中對身體健康的影響，老板也不用擔心半人工半機械化烤漆帶來的品質不穩定問題了！