發動機是燃油車的心臟，而新能源汽車的心臟，則是動力電池。今天，通過恒大新能源項目的應用，和大家淺談一下鋰電池行業建筑AHU應用。

　　

　　恒大新能源科技項目介紹

　　

　　恒大新能源技術（深圳）有限公司工廠位于深圳坪山區，集研發、生產和檢測于一體的新能源電池現代化工業廠房，其生產的產品涉及鋰離子電池、鋰聚合物電池、燃料電池、動力電池、超大容量儲能電池、超級電容器、電池管理系統、可充電電池包、風光電儲能系統等。

　　

　　汽車電池生產車間對空氣環境的需求：

　　

　　眾所周知，制作一枚電池的過程是非常復雜且繁瑣的。

　　

　　電池就像一個儲存電能的容器，能儲存多少的容量，是靠正極片和負極片的所負載活性物質多少來決定的。極片主要是由攪拌、涂布、冷壓三道工序完成。涂布至關重要，必須確保沒有顆粒、雜物、粉塵等混入極片。否則，導致電池自放電過快甚至安全隱患。從簡單的一顆電芯到電池包的生產過程也是相當復雜，需要多道工序。其中等離子清洗工序指對每個電芯表面進行清洗，保證在過程中的污染物不附著在電芯底部。

　　

　　可以看出，鋰電池生產廠房中對空調要求更高、更為特殊的區域主要是封孔、注液車間，在封孔、注液工藝中，電池的電芯、殼體對車間內空氣中的水分極其敏感，房間內空氣中水分含量只要稍高，就被鋰電池吸收，進而造成電池鼓脹、漏液等問題，嚴重影響電池的生產效率和質量。

　　

　　總體而言，控溫、控濕、保證潔凈度是鋰電池生產車間對空調的基本要求。

　　

　　麥克維爾AHU應用情況：

　　

　　麥克維爾結合新能源電池生產與檢測環境的恒溫恒濕和無塵要求，為恒大新能源項目量身定制了111臺MDM組合式空氣處理機組，總風量共1,324,900 m³/h，部分機組配備了恒溫恒濕控制功能、初效+中效+亞高效等過濾組合，同時亦有部分機組配置了轉輪除濕機功能，機組服務其1#廠房、2#廠房和3#廠房的熱管理實驗室、化成分容、小試線物料倉庫、負極涂布機頭間、組裝間、負極混料間、負極涂布機頭間、烘箱設備區、系統制造車間、扣電測試實驗室、軟包測試室、扣電測試室、軟包測試室、電解液合成實驗室、正極前驅體合成實驗室、正負極高溫室、材料合成實驗室、高溫老化間、系統安全實驗室、溫度沖擊間、七宗綜合實驗室、海水浸泡實驗室、IPX7沉水間、振動試驗間、系統包裝間等。

　　

　　該項目是繼武漢恒大智能汽車零部件項目（麥克維爾提供了21臺大風量組合式空氣處理機）后，又一恒大汽車的經典項目，充分體現了恒大集團對麥克維爾產品品質的高度認可。

　　

　　麥克維爾專業解決方案：

　　

　　1、超低漏風率的箱體：機組具有遠小于國標的超低漏風率，有害氣體不會泄漏到機房或管道空間中，避免交叉污染和二次污染。

　　

　　2、專業的換熱器：麥克維爾換熱器采用先進的二次翻邊及高效波紋鋁翅片制造工藝，具有換熱系數大、阻力小、不易積灰的特點；麥克維爾換熱器采用自主知識產權的軟件進行設計選型，提供多種材質、回路、排數可選；全系列產品通過美國AHRI認證，產品性能穩定可靠。

　　

　　3、縝密的空氣過濾方案：機組配置國際品牌AAF袋式過濾器和擴展濾面的中效和高效空氣過濾器，完美應對電池生產車間潮濕、高氣流、高溫運行的環境，堅固、防漏的設計防止較小的或已捕捉到的塵埃逸溢出。同時采用歐洲Eurovent最低旁通泄漏率的過濾器安裝框架，確保客戶的空氣品質達到最優。

　　

　　4、高品質的風機、電機：所有風機都通過AMCA認證，風機出廠前均通過動靜平衡測試，保證機組運行平穩。機組采用無蝸殼直聯離心風機配合變頻調速電機，可避免皮帶粉末對電池生產車間室內潔凈度的影響；另外可根據室內負荷要求，精確調節輸出風量，真正做到“量身裁衣”，杜絕能源浪費。電機可在5~100Hz范圍進行變頻調節，從容應對各種能力需求，真正做到“游刃有余”。

　　

　　憑借著對高品質堅持不懈的追求，麥克維爾在新能源領域不斷推陳出新，以創新的產品、個性化的解決方案，獲得了大量新能源行業客戶的認可，持續為北電愛思特（江蘇）、蘭州金通儲能動力新材料有限公司100kt/a三元項目、萬向A一二三/萬向精工、三星環新（西安）動力電池、中航鋰電(洛陽)產業園、佛山科力遠混合動力、迪皮埃風電葉片（揚州）有限公司、協鑫新能源、村田新能源等項目提供了空氣處理機組方案。